一、原料预处理工序
1. 气泡清洗机
气泡清洗机用于对辣椒、生姜、大蒜等原料进行初步清洗。设备利用高压气泡在水中产生翻滚效果，使物料表面附着的泥土、杂质及部分农残被有效去除。清洗水可循环使用，配合过滤装置可延长换水周期。设备采用不锈钢材料制造，输送带速度可根据物料特性进行调节，适合连续化生产作业。
2. 振动沥水机
经过清洗后的原料表面带有较多水分，需进行沥水处理。振动沥水机通过振动电机驱动筛网产生规律振动，使物料在向前输送的同时，表面水分经筛孔落下。该设备可有效降低物料表面游离水含量，为后续风干或切碎工序提供便利。振动频率和振幅可根据物料种类进行调节。
3. 风干机
风干机通过多组强力风机产生高速气流，对沥水后的物料表面进行吹干处理。风干机通常配置多层风刀或可调风口，使气流均匀覆盖物料表面。对于需要进一步降低水分的原料（如辣椒），风干处理有助于提升后续切碎和炒制效果。风干机可与振动沥水机直接衔接，形成连续的清洗—沥水—风干作业线。
二、切碎工序
切碎机
切碎机用于将清洗风干后的辣椒、大蒜、姜等原料切制成颗粒或碎片，达到炒制所需的粒度要求。切碎机根据工作原理分为斩拌式、刀片旋转式等类型，刀片数量与转速可根据需要的颗粒大小进行调节。设备与物料接触部分采用食品级不锈钢，操作方便，生产结束后便于拆洗。对于不同辣度或纤维粗细的原料，可选用不同刀盘组合，以实现相对均匀的切碎效果。
三、炒制工序
行星炒锅
行星炒锅是辣椒酱生产中的核心设备之一，用于对切碎的辣椒、调味料、食用油等进行混合炒制。行星炒锅采用行星式搅拌结构，搅拌器围绕锅体中心作公转并同时自转，可实现对物料的全方位搅拌，避免粘锅或糊底现象。
设备可根据热源条件选择蒸汽加热、电加热导热油或燃气加热方式。锅体采用不锈钢一次冲压成型，内壁光滑易清洁。温控系统可实时显示并调节炒制温度，满足不同辣酱品种的工艺要求。行星炒锅既可完成物料的熟化、提香，也可用于辣酱的收汁、浓缩等操作。设备容量有多种规格供选择，可根据单批次产量灵活配置。
四、灌装与封口工序
1. 灌装机
灌装机用于将炒制完成的辣椒酱定量灌入玻璃瓶或塑料瓶等包装容器中。根据辣椒酱的粘稠度及含固形物比例，可选用不同形式的灌装机：
活塞式灌装机：适用于含颗粒较多、流动性一般的辣椒酱，灌装量调节方便，定量精度较好
旋转式柱塞灌装机：适用于高粘度酱料，灌装速度可根据生产线产能进行调节
伺服灌装机：适用于对灌装精度要求较高的生产场景
灌装机与物料接触部分采用不锈钢及食品级密封材料，灌装嘴设计可有效减少滴漏现象。
2. 旋盖机
灌装完成后，需要对瓶口进行封盖。旋盖机用于自动抓盖、预旋、旋紧，完成瓶盖的封口操作。根据瓶盖类型（塑料防盗盖、金属旋盖等），可选用磁力旋盖机或爪式旋盖机。旋盖机可与灌装机直接联线，实现灌装—旋盖一体化作业。设备上装有扭力调节装置，可适应不同规格瓶盖的封口要求，避免过紧或过松。部分机型还配备缺盖检测装置，未加盖时自动停机。
五、洗瓶工序（配套设备）
洗瓶机
在灌装之前，空瓶需要经过清洗处理以确保卫生。洗瓶机可对回收瓶或新瓶进行内外壁喷淋清洗，部分型号配置消毒液冲洗及清水漂洗功能。洗瓶机可根据瓶子形状和材质选用回转式或直线式结构，清洗介质为水或按标准配制的清洗剂。设备设有过滤装置，可使清洗水循环利用，降低用水量。洗瓶机通常布置在灌装机前端，与输送线衔接。
六、灭菌工序
高温杀菌锅
由于辣椒酱属于低酸性调味食品，灌装封口后需要通过高温杀菌来保障产品在货架期内的安全与稳定。高温杀菌锅（杀菌釜）采用高温高压水浴或蒸汽/水混合式杀菌方式，对瓶装辣椒酱进行杀菌处理。
杀菌锅主要特点包括：
采用自动控制系统，可根据不同产品预设杀菌工艺曲线（温度、时间、压力等）
配备多重安全联锁装置，在压力未降至安全范围时锅门无法开启，保障操作安全
杀菌温度分布均匀，杀菌效果稳定
可选配水循环杀菌方式，减少对瓶体标签的损伤
记录仪可实时打印或储存杀菌参数，便于生产追溯
杀菌锅适用于玻璃瓶、塑料瓶（耐高温材质）或蒸煮袋包装的辣椒酱产品，是保障产品保质期的重要设备。
七、贴标工序
贴标机
经过杀菌、冷却、干燥后的瓶装辣椒酱，需要贴附产品标签。贴标机可将卷筒式不干胶标签自动粘贴到瓶身的指定位置。根据瓶形和标签形式，可选用：
圆瓶贴标机：适用于圆柱形玻璃瓶或塑料瓶，可实现圆周贴或半周贴
双面贴标机：适用于扁瓶或方瓶的正面和背面同时贴标
定位贴标机：针对有定位标记的瓶子，可按照预设方向贴标
贴标机配备光电检测装置，可实现标签的精确裁切和贴附，贴标位置偏差控制在较小范围内。设备运行速度可与灌装、旋盖线匹配，操作调整简便。
八、生产线衔接与选配
上述设备可通过输送带、提升机或过渡平台进行连接，实现从原料清洗、切碎、炒制、灌装、封口、杀菌到贴标的连续化生产。根据客户厂房条件和工艺要求，还可选配以下辅助设备：
振动筛：对切碎后的物料进行粒度分级
金属检测机：在灌装前检测原料中是否混入金属异物
倒瓶杀菌机：对瓶盖及瓶口进行额外热杀菌
喷淋冷却机：配合杀菌锅对产品进行分段冷却
风干/烘干机：对杀菌冷却后的瓶身进行干燥，便于贴标
理瓶机：自动整理空瓶，按顺序送入洗瓶或灌装工位